一、性能特點：

1、由多種功能模塊組成，對不同的功能模塊進行組合，可以滿足各類控制要求，各功能模塊之間組合使用連線，簡單、安全、可靠、控制功能齊全。

電器控制模塊：
●PLC主機模塊
●按鈕模塊
●繼電器接觸器模塊（包括繼電器板、三相固態繼電器板和接觸器應用板）
●多功能電源模塊（包括直流電源板和交流電源板）
●電機調速模塊（包括交流變頻器調速板和直流電機調速板）
●傳感器模塊
●步進電機驅動模塊
●儀表模塊
●操作臺采用T型鋁合金型材制作，經久耐用，美觀大方。

二、實驗內容：
各模塊可以組合成以下實驗：
1、強電弱電組合：由PLC主機模塊、多功能電源模塊、繼電器接觸器模塊、按鈕模塊、儀表模塊等進行組合，可進行以下實驗：
實驗一：直流電機的行程控制（繼電器）；
實驗二：異步電動機星三角降壓起動；
實驗三：異步電動機正反轉運行；
實驗四：異步電動機順序動作控制；
實驗五：異步電動機計數控制；
實驗六：直流電機的行程控制（PLC）；
實驗七：液壓系統——油缸的往復運動的電氣行程控制；
實驗八：PLC控制液壓電磁閥多級調速回路；
實驗九：PLC控制液壓電磁閥多級調壓回路；
實驗十：PLC液壓兩缸行程順序運動回路；
實驗十一：PLC液壓壓力順序控制；
實驗十二：PLC控制氣缸多級調速回路；
實驗十三：PLC控制氣缸行程順序運動；
實驗十四：PLC氣動夾緊壓力控制順序運動；
實驗十五：可編程控制器對液壓系統——油缸速度和往返及定位控制。

2、機電組合：由PLC主機模塊、多功能電源模塊、繼電器接觸器模塊、步進電機驅動模塊、電機調速模塊、按鈕模塊等進行組合，可進行以下實驗：
實驗一：可編程控制器控制十字滑臺的速度、位置——雙償坐標數控；
實驗二：新型電器控制元件認識及原理實驗；
實驗三：機床基本電氣控制線路設計及運行；
實驗四：異步電動機順序動作控制；
實驗五：直流電機PWM調速；
實驗六：直流電機的行程控制（繼電器）
實驗七：三相交流電機變頻調速；
實驗八：混合式步進電機控制速度、角位移實驗。

3、電液組合：由PLC主機模塊 、繼電器模塊、多功能電源模塊、按鈕模塊等模塊進行組合，可以進行以下實驗：
實驗一：液壓系統——油缸的往復運動的電氣控制；
實驗二：溢流閥調壓及遠程調壓回路；
實驗三：減壓閥降壓回路；
實驗四：進口、出口、旁路節流調速回路；
實驗五：雙缸同步回路；
實驗六：差動調速回路；
實驗七：電磁閥控制油缸換向回路；
實驗八：雙缸減壓對頂加載回路；
實驗九：氣動調速回路；
實驗十：氣動換向回路；
實驗十一：氣動調壓回路；
實驗十二：氣動雙缸順序控制回路。

4、液壓仿真控制：
該系統可由PLC主機模塊控制仿真的液壓傳動系統，并在計算機畫面上顯示各種實驗曲線、參數。與傳統的仿真系統相比，本系統除了可以仿真以外，還具有控制功能。根據實際液壓系統，通過調用液壓系統仿真軟件中液壓元件庫中的各種液壓元件組成所需的仿真系統，通過簡單的參數設置，就可組成與現實的液壓系統同步運動的仿真系統。
實驗一：PLC控制仿真流體傳動動畫；
實驗二：PLC控制仿真五層電梯；
實驗三、基于MCGS控制界面的PLC溫控系統；
實驗四：可編程終端圖型編程及通訊；
實驗五：基于MCGS控制界面液壓仿真測試系統，可做三個流體力學（薄壁小孔、細長小孔、同心圓）特性仿真實驗，溢流閥動、靜態性能，液壓泵性能仿真實驗，并能繪出實驗曲線，給出報表，建立實驗結果數據庫。

5、網絡仿真控制：
該系統可由PLC主機模塊控制仿真的液壓傳動系統，并在計算機畫面上顯示各種實驗曲線、參數。與傳統的仿真系統相比，本系統除了可以仿真以外，還具有控制功能，根據實際液壓系統，通過調用液壓系統仿真軟件中液壓元件庫中的各種液壓元件組成所需的仿真系統，通過簡單的參數設置，就可組成與現實的液壓系統同步運動的仿真系統，以實現網絡遠程監控。
實驗一：PLC控制仿真流體傳動動畫；
實驗二：PLC控制仿真五層電梯；
實驗三、基于MCGS控制界面的PLC溫控系統；
實驗四：可編程終端圖型編程及通訊；
實驗五：基于MCGS控制界面液壓仿真測試系統，可做三個流體力學（薄壁小孔、細長小孔、同心圓）特性仿真實驗，溢流閥動、靜態性能，液壓泵性能仿真實驗，并能繪出實驗曲線，給出報表，建立實驗結果數據庫。

6、軟件硬件組合：
順序動作回路可由PLC（工控機、單片機）控制仿真的液壓動化系統，還可在畫面上顯示各種實驗曲線、參數，畫面上的液壓系統可調用液壓元件庫組成所需系統，也可使畫面上的運動和左圖中真實液壓系統（二級調速系統）同步運動，以實現網絡遠程監控。
軟件與硬件的組合，通俗的說就是用組態的畫面來控制各種液壓系統的動作。

7、高端控制模塊：
本中心還提供一批高端控制實驗模塊，一方面可以使學生對本行業的前沿技術有所了解，開闊思路和眼界，更重要的是這些高端控制模塊可以用于科研項目的開發，滿足科研需求。這些模塊包括：

a、液壓比例控制無級調壓實驗系統
該實驗系統由帶A/D、D/A轉換的CP1H系列PLC、壓力傳感器、比例壓力閥、液壓缸、液壓泵站等組成。
該實驗系統通過壓力傳感器實時檢測液壓系統中的壓力信號，并將該信號輸送到PLC中，與其預先設定的值進行比較，然后通過PLC的D/A轉換后，用輸出信號來控制比例溢流閥，從而達到無級調壓的作用。

b、具有流量檢測的速度、位置控制實驗系統
該實驗系統由流量傳感器、比例方向復合閥、可編程控制器、液壓缸、液壓泵站等組成。
該系統由流量傳感器檢測流出液壓缸的流量信號，將此流量信號反饋到PLC控制器，由PLC控制器控制比例復合閥，通過比例復合閥驅動油缸，從而達到無級調節油缸速度，精確控制油缸位置的目的。

c、比例控制伺服氣缸系統

該實驗系統由PLC控制器和伺服氣缸組成。通過PLC發出經D/A轉換的信號，驅動伺服氣缸的閥門，并將檢測到的氣缸位置的反饋信號輸入到PLC中，通過PLC發出的信號與該信號進行比較，從而達到精確控制氣缸的位置的目的。

三、主要技術參數：
1、油泵電機：功率：1.5KW     轉速：1420r/min
2、齒輪油泵：壓力：17MPa     流量：6.1ml/rev
3、供電電壓：380V
4、外形尺寸：1600×850×1700mm